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(資料圖)

近日，位于東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的中國石油大學（北京）重質(zhì)油國家重點實驗室碳材料研究中心項目建設現(xiàn)場，廠房內(nèi)部分中試實驗設備已經(jīng)安裝完畢開始運行，工人們正在查看儀表參數(shù)并記錄設備運行狀況。

石油加工過程中會產(chǎn)生大量的重芳烴類副產(chǎn)品，以往都是燃燒處理，既浪費資源又污染環(huán)境?！盀閷崿F(xiàn)原料的‘吃干榨凈’，延長產(chǎn)業(yè)鏈，中國石油大學（北京）重質(zhì)油國家重點實驗室發(fā)明的重芳烴超臨界萃取技術(shù)，可以將重芳烴原料分離成為富烷烴、富芳烴和瀝青，而富芳烴是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳材料的必備原料?！鄙綎|乾泰技術(shù)研究有限公司董事長肇潤普說。

據(jù)了解，我國高性能瀝青基碳纖維原料國產(chǎn)化問題始終未能解決。瀝青基碳纖維按其來源的不同可分煤焦油瀝青、石油瀝青和合成瀝青。中國石油大學（北京）重質(zhì)油國家重點實驗室的研究人員經(jīng)過多年研究，逐步將研究重點轉(zhuǎn)移到合成瀝青上來，成功發(fā)明重芳烴超臨界萃取技術(shù)。該技術(shù)可以去掉重芳烴中的烷烴和結(jié)構(gòu)較差的瀝青質(zhì)，得到富芳烴。目前，該技術(shù)已經(jīng)取得國際發(fā)明專利5項，中國發(fā)明專利8項，技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

如今，這一領(lǐng)先技術(shù)在東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)已實現(xiàn)成功轉(zhuǎn)化?！坝缮綎|益大新材料有限公司和中國石油大學（北京）合作的針狀焦項目已于2017年實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，該產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)石墨電極和鋰電池負極材料，目前年產(chǎn)能可達到20萬噸，產(chǎn)能位居亞洲第一、世界第二?！闭貪櫰战榻B，他們的“超臨界萃取+脫硫精制+中間相瀝青聚合+熔融紡絲+氧化碳化”組合工藝技術(shù)也已成熟，只需進一步實驗驗證即可工業(yè)化應用。全部中試設備預計年底之前可建設完成，屆時可形成高端碳材料研發(fā)創(chuàng)新全流程實驗能力。

關(guān)鍵詞： 中國石油大學 發(fā)明專利 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)