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主動出擊、精準策劃精益改善+流程優(yōu)化

附件分公司打出“組合拳”

近期，事業(yè)部液壓附件分公司梳理業(yè)務運營價值鏈，充分調(diào)動員工智慧和創(chuàng)造力，多措并舉、持續(xù)改善，以提升質(zhì)量、提高效率為切入點，有力促進了基礎管理提升。

(資料圖)

01

以精益改善為載體提升生產(chǎn)效率

隨著市場競爭愈發(fā)激烈，要想站穩(wěn)腳跟并高質(zhì)量發(fā)展，只能先于競爭對手解決質(zhì)量和效率瓶頸，分公司生產(chǎn)交付能力的提升就顯得尤為重要。

員工是精益管理的最小執(zhí)行單元，也是精益成果的最大受益者。

表面處理酸洗磷化工序生產(chǎn)周期較長，徐工挖機XE60G動臂管產(chǎn)品需求量較大，原有表面處理器具架在酸洗磷化時，一次只能放置20件、日產(chǎn)160件，達不到主機裝配需求。

班組每位員工深知現(xiàn)有工裝架生產(chǎn)效率低下，瓶頸亟待解決，他們開動腦筋，集思廣益，不斷優(yōu)化調(diào)整，最終拿出定稿方案——根據(jù)動臂管角度，設計焊接L型工裝架，最大程度利用好器具架空間，每層可放置40件動臂管，疊放3層，層與層之間用活動支架隔開，一次可放置動臂管120件，通過改善，新一代動臂管工裝架誕生了。

從單次加工20件到120件，從每天生產(chǎn)160件到600件以上，效率提升5倍，產(chǎn)能瓶頸迅速打開。

02

以流程優(yōu)化為抓手提升管理效率

分公司為消除不增值、冗余且管理職責不清晰的運營環(huán)節(jié)，持續(xù)推進流程簡化，通過開展多場座談會，吸納、查找問題點，以“戰(zhàn)略-組織-職能-授權”為出發(fā)點，對設計研發(fā)、營銷管理、生產(chǎn)管理、采購管理、績效考評方案等核心流程制度進行簡化、合并，構建與業(yè)務發(fā)展相匹配的管理模式。

同時，分公司各部門明確崗位職責，以糾正流程制度的執(zhí)行偏差為目標，開展“提質(zhì)增效，整治跑、冒、滴、漏、偷”專項監(jiān)督、整治行動，提升基礎管理能力和管理效率。

天下難事，必做于易；天下大事，必做于細。精益從“心”開始，改善從點滴做起，液壓附件分公司將堅持由內(nèi)而外優(yōu)化管理，由外而內(nèi)改善現(xiàn)場，充分發(fā)掘員工的智慧和創(chuàng)造力，營造精益改善的工作氛圍，為分公司實現(xiàn)經(jīng)營指標新突破打下堅實的基礎！

關鍵詞： 表面處理 生產(chǎn)效率 營銷管理