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1、低碳鋼從受拉至拉斷，分為以下四個(gè)階段。

(資料圖片僅供參考)

2、1 彈性階段隨著荷載的增加，應(yīng)變隨應(yīng)力成正比增加。

3、如卸去荷載，試件將恢復(fù)原狀，表現(xiàn)為彈性變形，與A點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為彈性極限。

4、在這一范圍內(nèi)，應(yīng)力與應(yīng)變的比值為一常量，稱(chēng)為彈性模量，用E表示。

5、彈性模量反映鋼材的剛度，是鋼材在受力條件下計(jì)算結(jié)構(gòu)變形的重要指標(biāo)。

6、常用低碳鋼的彈性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，彈性極限E=180～200MPa。

7、2 屈服階段應(yīng)力與應(yīng)變不成比例，開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形，應(yīng)變?cè)黾拥乃俣却笥趹?yīng)力增長(zhǎng)速度，鋼材抵抗外力的能力發(fā)生“屈服”了。

8、該階段在材料萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上表現(xiàn)為指針不動(dòng)（即使加大送油）或來(lái)回窄幅搖動(dòng)。

9、鋼材受力達(dá)屈服點(diǎn)后，變形即迅速發(fā)展，盡管尚未破壞但已不能滿足使用要求。

10、故設(shè)計(jì)中一般以屈服點(diǎn)作為強(qiáng)度取值依據(jù)。

11、3 強(qiáng)化階段抵抗塑性變形的能力又重新提高，變形發(fā)展速度比較快，隨著應(yīng)力的提高而增強(qiáng)。

12、常用低碳鋼的為385～520MPa。

13、抗拉強(qiáng)度不能直接利用，但屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度的比值（即屈強(qiáng)比），能反映鋼材的安全可靠程度和利用率。

14、屈強(qiáng)比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，結(jié)構(gòu)越安全。

15、但屈強(qiáng)比過(guò)小，則鋼材有效利用率太低，造成浪費(fèi)。

16、常用碳素鋼的屈強(qiáng)比為0.58～0.63，合金鋼為0.65～0.75。

17、4 頸縮階段材料變形迅速增大，而應(yīng)力反而下降。

18、試件在拉斷前，于薄弱處截面顯著縮小，產(chǎn)生“頸縮現(xiàn)象”，直至斷裂。

19、通過(guò)拉伸試驗(yàn)，除能檢測(cè)鋼材屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度等強(qiáng)度指標(biāo)外，還能檢測(cè)出鋼材的塑性。

20、塑性表示鋼材在外力作用下發(fā)生塑性變形而不破壞的能力，它是鋼材的一個(gè)重要性指標(biāo)。

21、鋼材塑性用伸長(zhǎng)率或斷面收縮率表示。

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